Wytłaczarka jednoślimakowa z wytłaczarką jednoślimakową LDPE o mocy 18,5 kW

Wytłaczarka jednoślimakowa z wytłaczarką jednoślimakową LDPE o mocy 18,5 kW

Opis
TenWytłaczarka jednoślimakowa / Wytłaczarka równoległa Wytłaczarka / Wytłaczanie gumymoże być używany do wytłaczania tworzyw termoplastycznych, takich jak miękkie lub twarde pcv i pe. Koordynowany z odpowiednią maszyną pomocniczą (w tym głowicą byłego) może wytwarzać wiele rodzajów wyrobów z tworzyw sztucznych, takich jak folia, rura, deska, pasek, a także granulat .

TenWytłaczarka jednoślimakowa / Wytłaczarka równoległa Wytłaczarka / Wytłaczanie gumyjest zaawansowany pod względem konstrukcji, wysokiej wydajności, dobrej plastyfikacji i niskiego zużycia energii. Ewolwentowe napędy zębate charakteryzują się niskim poziomem hałasu, stabilną pracą, dużą nośnością i długą żywotnością.

jednoślimakowa maszyna do produkcji granulatu z tworzywa sztucznego,
Ta chłodzona wodą jednoślimakowa maszyna do produkcji granulatu z tworzywa sztucznego jest jednostopniowym granulatorem regeneracyjnym z tworzywa sztucznego, który nadaje się do wielu rodzajów recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych i wytwarzania granulatu, takich jak PP, HDPE, LDPE, LLDPE Film i czyste tkane / włókninowe materiały workowe itp. Folię można sprasować w kompresorze, a następnie poddać peletyzacji.

Przebieg procesu:
Karmienie transportowe → Wykrywacz metalu → Aglomerator folii / Kompaktor → Wytłaczarka jednoślimakowa odgazowująca → Wymiennik hydrauliczny → Głowica formy → cięcie pierścienia wodnego → Maszyna odwadniająca → Osuszacz powietrza Układ rozdmuchowy → Nadzieja do przechowywania → Pakowanie gotowego produktu.

Szczegółowy opis każdej pozycji:
1. Przenośnik: przenieś folię lub płatki PP PE do zagęszczarki.
2. Aglomerator / Kompaktor folii PE: kruszenie i kompresowanie folii oraz podawanie skompresowanej folii do wytłaczarki wymuszonej, aby wydajność produkcyjna była wysoka i stabilna.
3. System wytłaczania: materiał uplastyczniający i spaliny.
4. Szybki system wymiany siatki i głowica: zanieczyszczenie materiału filtrującego, aby produkcja była bardziej stabilna.
5. Maszyna do peletowania z pierścieniem wodnym: cięcie peletów w wodzie.
6. Zbiornik na wodę: pelety chłodzące.
7. Maszyna do odwadniania: wysusz pelety.
8. Sito wibracyjne: usuń zły pellet i zachowaj dobry pellet.
9. Dmuchawa powietrza: przenieś dobre pellety do silosu.
10. Silos magazynowy: zachowaj pellet.

Cechy:
1. Umożliwić swobodny montaż elementu śrubowego w oparciu o rodzaj surowca.
2. Używanie odpowiedniej głowicy gwinciarskiej do paletyzacji, takiej jak cięcie pierścieniem wodnym, cięcie pod wodą i cięcie na gorąco.
3. Wysokowydajny podajnik siły zapewnia stabilne podawanie materiału o dużej wydajności, niskie zużycie energii.
4. Śruba główna ma odsysanie próżni.
5. Granulator z pierścieniem wodnym, dołączony do suszarki.6. Wytłaczarka jednoślimakowa, ze specjalnie zaprojektowaną śrubą, beczką, systemem odpowietrzania, zapewnia dobrą jakość produktów końcowych.
7. Styl granulowania: standardowe cięcie za pomocą formy do wytłaczania.Równomierne cięcie zapewnia dobry kształt.

Od momentu powstania firma angażuje się w niezależne badania i rozwój oraz produkcję produktów.Wychodząc naprzeciw potrzebom rynku międzynarodowego, produkty są stale udoskonalane, opracowywane są nowe produkty, nowe technologie i nowe procesy maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w projektowaniu i produkcji maszyn do wytłaczania, nasze produkty osiągnęły wysoką precyzję sterowania, wysoką wydajność produkcji i wysoką jakość produkcji.Nasza technologia produkcji jednościennej maszyny do rur falistych, dwuściennej maszyny do rur falistych, maszyny do rur ze spiralą węglową i maszyny do rur z litą ścianką zawsze była wiodąca w branży.