Elektryczna wytłaczarka stożkowa dwuślimakowa LDPE

Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa Linia do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego Elektryczna maszyna do produkcji rur PVC

Opis

To Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa Linia do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego Elektryczna maszyna do produkcji rur PVC może być stosowany do wytłaczania termoplastów, takich jak miękkie lub twarde PCV i PE. W koordynacji z odpowiednią maszyną pomocniczą (w tym głowicą byłego) może wytwarzać wiele rodzajów produktów z tworzyw sztucznych, takich jak folia, rura, płyta, taśma, a także granulat .

To Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa Linia do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego Elektryczna maszyna do produkcji rur PVC ma zaawansowaną konstrukcję, wysoką wydajność, dobrą plastyfikację i niskie zużycie energii. Ewolwentowe drążenie przekładni charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, stabilną pracą, dużą nośnością i długą żywotnością.

Szczegółowy opis każdej pozycji:

1. Przenośnik: przenieś folię PP PP lub płatki do zagęszczarki.

2. Aglomerator / zagęszczarka folii PE: rozdrabnianie i prasowanie folii i podawanie sprasowanej folii do wytłaczarki wymuszonej, aby wydajność produkcyjna była wysoka i stabilna.

3. System wytłaczania: plastyfikator i spaliny.

4. Szybki system wymiany siatki i głowica: zanieczyszczenia materiału filtracyjnego, aby produkcja była bardziej stabilna.

5. maszyna do granulowania z pierścieniem wodnym: cięcie granulek w wodzie.

6. Zbiornik wody: pellety chłodzące.

7. Odwadniacz: wysuszyć granulki.

8. Sito wibracyjne: usuń zły pellet i utrzymuj dobry pellet.

9. Dmuchawa powietrza: przenosi dobre granulki do silosu.

10. Silos do przechowywania: zachować pellet.

To Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa Linia do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego Elektryczna maszyna do produkcji rur PVC jest jednostopniowym regeneracyjnym granulatorem z tworzywa sztucznego, który jest odpowiedni do wielu rodzajów recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych i wytwarzania granulek, takich jak folia PP, HDPE, LDPE, LLDPE oraz czyste materiały worków tkanych / nietkanych itp. Folię można prasować w kompresorze, a następnie być granulowanym.

Przebieg procesu:

Transportowanie karmienia → Wykrywacz metalu → Aglomerator / ubijak do folii → Odgazowująca jednoślimakowa wytłaczarka → Hydrauliczny wymiennik filtrów → Głowica formy → Cięcie pierścienia wodnego → Maszyna do odwadniania → Osuszacz powietrza Układ wydmuchowy → Pojemnik do przechowywania → Opakowanie produktu gotowego.

Funkcje:

1. Umożliwić swobodny montaż elementu śrubowego, w zależności od rodzaju surowca.

2. Używanie odpowiedniej głowicy matrycowej do paletyzacji, takiej jak cięcie pierścieniem wodnym, cięcie pod wodą i cięcie na gorąco.

3. Wysoce wydajny podajnik siły zapewnia stabilne podawanie materiału o dużej pojemności, niskie zużycie energii.

4. Główna śruba ma podciśnienie.

5. Water ring granulator machine, attached with dryer. 5. Granulator z pierścieniem wodnym, dołączony do suszarki. 6. Single screw extruder, with specially designed screw, barrel, venting system, ensure the good quality of the final products. 6. Wytłaczarka jednoślimakowa, ze specjalnie zaprojektowanym ślimakiem, cylindrem, systemem odpowietrzania, zapewnia dobrą jakość produktów końcowych.

7. Pelletizing style: standard cutting with extrusion mould. 7. Styl granulowania: standardowe cięcie za pomocą formy do wytłaczania. Even cutting ensures with good shape. Równomierne cięcie zapewnia dobry kształt.